Хорошо известно, что в структуре электронных продуктов защитная пленка является неотъемлемой ее частью. Независимо от того, является ли это мобильным телефоном, камерой или планшетным компьютером, защитная пленка прилагается для защиты экрана продукта перед выходом на завод.
Прозрачность, плоскостность и чистота защитной пленки влияют на впечатление потребителя на электронный продукт. Хорошая качественная защитная пленка также улучшит внешний вид электронного продукта, поэтому фабрика высечки строго контролирует производство защитной пленки. Контроль процесса.
Выбор материала защитного пленочного материала
При изготовлении защитной пленки необходимо знать несколько пунктов при выборе материала. Прежде всего, мы должны выбрать материалы, которые более подходят для печати и высечки на основе удовлетворения требований заказчика, таких как хорошая устойчивость к царапинам, хорошая адгезия чернил и нелегкое поглощение чернил.
Контроль окружающей среды защитной пленки
В контроле качества защитных пленочных продуктов есть два ключевых момента. Обязательно избегайте царапин и грязи. Чтобы удовлетворить эти два требования, мы должны сначала иметь хорошую производственную среду, а фабрика штамповки оснащена независимой пылеулавливающей мастерской для производства защитной пленки. Очистительная цеха без пыли, также называемая чистой комнатой, чистой комнатой (чистая комната), чистой комнатой, которая относится к удалению частиц, вредного воздуха, бактерий и других загрязняющих веществ в воздухе в определенном пространстве, а также температура в помещении, Давление, скорость воздушного потока и распределение воздушного потока, шумовая вибрация и освещение, а также контроль статического электричества находятся в определенном диапазоне требований, предоставляя специально разработанную комнату. Независимо от того, как изменяются внешние воздушные условия, требуется, чтобы параметры, такие как чистота, температура, влажность и давление, которые были первоначально установлены, можно было поддерживать в чистой комнате. В соответствии с требованиями производства продуктов чистота очистной цеха без пыли не имеет 100, 1000, 10000, 100 000 и 300 000 единиц.
В беспыльной мастерской по очистке в динамичной ситуации самым крупным источником бактерий и пыли является оператор. Поэтому перед тем, как оператор входит в цех очистки без пыли, чистую одежду необходимо нанести и очистить чистым воздухом в течение 15 секунд в воздушном ливне, чтобы удалить пылевые частицы, прикрепленные к поверхности одежды.
Управление технологией защитной пленки
Большинство пластиковых пленок (таких как полиолефиновые пленки) представляют собой неполярные полимеры с низким поверхностным натяжением, обычно от 29 до 30 мН.м. Теоретически, если поверхностное натяжение объекта составляет менее 33 мНм, в настоящее время известные чернила и связи Ни один из агентов не прилипли к вершине, поэтому поверхность должна быть обработана короной. Защитная пленка в основном изготовлена из полиолефина. Перед печатью требуется обработка короной. Обычно мощность короны составляет 4,0 Вт, а скорость - 30 мин. После короны необходимо печатать на машине в течение 5 минут. Если это более 10 минут, для ее обработки требуется машина для повторной короны.
Во время процесса печати, так как материал защитной пленки входит в контакт с валиком, поверхность материала может быть поцарапана трением. Поэтому необходимо покрыть все тиснильные валики, которые находятся в контакте с защитной пленкой с мягким слоем. В составе электронных изделий защитная пленка является неотъемлемой частью ее, будь то мобильный телефон, камера или планшетный компьютер. Для защиты экрана продукта прилагается защитная пленка. Прозрачность, плоскостность и чистота защитной пленки влияют на впечатление потребителя на электронный продукт. Защитная пленка хорошего качества также улучшит внешний вид электронного продукта, поэтому на заводе-изготовителе будет создан защитный пленочный продукт для производства. Строгий контроль процесса.
Процесс резания защитной пленки
После того как защитная пленка будет напечатана, высекальная машина должна использоваться для высечки. Во время процесса высечки следует соблюдать осторожность, чтобы избежать царапин и сколов. Особая производительность заполнения чернил заключается в том, что слой краски на краю изделия должен быть покрыт и гладкий, но результат Существует локальное явление отсутствия чернил.
Основная причина разрыва чернил во время процесса высечки заключается в том, что адгезия между чернилами и защитной пленкой недостаточно сильна, а край продукта разрезан для отделения слоя краски от защитной пленки, тем самым создавая зубчатый край. Поэтому печатная защитная пленка должна быть проверена на устойчивость к адгезии чернил, чтобы гарантировать, что чернила хорошо прилипают перед резкой. Кроме того, когда толщина слоя чернил слишком толстая, происходит крах чернил.
Существует много причин, по которым царапины легко возникают во время процесса высечки. Наиболее распространенным является неравномерное вращение прижимных роликов, что заставляет материалы и прижимные ролики вращаться относительно друг друга, чтобы вызвать царапины. Поэтому необходимо проверять вращение зажимных валков до высечки, чтобы гарантировать, что прижимные ролики, контактирующие с материалом, являются гибкими. Кроме того, посторонние вещества на прижимном валике также могут вызывать царапины на защитной пленке и рубцевании. Поэтому используйте чистую ткань для удаления спирта перед высечкой для вытирания, чтобы вытереть зажимной валик, чтобы убедиться, что поверхность зажимного ролика чиста и свободна от посторонних предметов. ,
Форма вырезывания защитной пленки обычно разработана в соответствии с требованиями чертежа заказчика, в основном в зависимости от размера экрана мобильного телефона клиента, обычно прямоугольника с закругленными углами и рукоятки в правом нижнем углу прямоугольника. Ручка печатается на обратной стороне, а затем покрыта ПЭТ-пленкой для легкой сборки, и пользователям удобно снимать защитную пленку с экрана. Защитная пленка различной формы разрезается круглым ножом, но количество круглых ножей, необходимых для сложного процесса, увеличивается. Например, если вам нужна защитная пленка для ручки, вам нужны два круглых ножа и одна ручка для резки. Другое вырезано.
Управление процессом упаковки защитной пленки
После того, как защитная пленка высечена, ее обычно закатывают в рулон. При упаковке она разрезается на отдельные кусочки, и каждая деталь упаковывается в 500 штук. При упаковке сначала оберните защитную пленку пленкой для обертывания, а затем положите ее в пластиковый пакет. Основная проблема при упаковке - это чистота, поэтому оператору необходимо носить пальцевые кровати для ручного управления. Например, имеется защитный пленочный продукт, для которого требуется ручная рукоятка на более поздней стадии. Оператору необходимо прикрепить рукоятку к точному положению защитной пленки с резиновой поверхностью (то есть внутри) и убедиться, что продукт не загрязнен и не может иметь посторонние предметы. Все вышеуказанные процессы должны быть завершены в цехе очистки пыли.
Защитная пленка мобильного телефона кажется простой, и процесс производства не является сложным, но требования каждой ссылки строгие. В общем, всегда обращайте внимание на чистоту и избегайте изгибания и царапин защитной пленки. Это вышеупомянутые побитовые детали, которые определяют класс продукта.